10,000L/h 저온살균 우유 라인을 계획 중인 낙농 공장은 서류상으로는 간단해 보이는 결정에 직면해 있습니다. 원유를 72°C로 가열하고 15초 동안 유지한 후 식힌 후 채우는 것입니다. 실제로 저온살균기는 연결된 원유 저장, 정화, 표준화, 균질화, 충전 및 세척 시스템만큼만 신뢰할 수 있습니다. 따라서 저온살균 우유 생산 라인은 단일 기계가 아닌 하나의 연속적인 위생 흐름으로 가장 잘 이해됩니다.
구매자에게 중요한 결론은 다음과 같습니다. 유통 기한, 식품 안전 및 맛은 우유가 저온살균기에 도달하기 전과 유지 튜브를 떠난 후에 다시 결정됩니다. . 박테리아 수가 많은 원유는 저온살균기가 완벽하게 작동하더라도 유통기한을 단축시킵니다. 비위생적인 환경에서 충전하면 완전히 저온살균된 제품이 다시 오염됩니다. 청소에 실패하면 몇 번의 생산 실행 내에서 모든 것이 취소됩니다. 따라서 라인은 탱커 입고부터 포장 제품까지 하나의 시스템으로 평가되어야 합니다.
모든 저온살균 우유 생산 라인은 검증된 시간-온도 조합을 중심으로 구축됩니다. 국제 낙농업 실무에서 가장 일반적인 참고자료는 다음과 같습니다. 15초 동안 72°C , 고온 단시간(HTST) 저온살균으로 알려져 있습니다. 이 치료법은 살모넬라균, 리스테리아균, 대장균과 같은 식물성 병원균을 파괴하는 동시에 우유의 영양적, 감각적 품질에는 제한적인 손상만 입힙니다.
| 방법 | 온도 | 개최시간 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| LTLT(배치) | 63°C | 30분 | 소규모 또는 장인의 볼륨 |
| HTST | 72°C | 15초 | 대부분의 식물에 있는 표준 액상 우유 |
| 고열 단시간 | 89°C | 1.0초 | 냉장 보관 시 유통기한 연장 |
| UHT | 135~150°C | 2~5초 | 상온에서 안정적인 우유 |
온도만큼 유지시간도 중요합니다. HTST 라인에서 유지 튜브는 최대 설계 유량에서 우유의 모든 입자를 72°C에서 최소 15초 동안 유지할 수 있을 만큼 길어야 합니다. 홀딩 튜브 하류의 흐름 전환 밸브는 자동으로 덜 가열된 우유를 밸런스 탱크로 다시 보냅니다. 따라서 온도 센서, 기록 장비 및 전환 밸브는 선택 사양 액세서리가 아닙니다. 그들은 라인의 안전 백본입니다. 검증은 일반적으로 포스파타제 테스트로 이루어집니다. 왜냐하면 알칼리성 포스파타제 효소는 저온살균 조건에서 비활성화되기 때문입니다.
표준 라인은 준비, 열처리, 충진, 세척으로 구분할 수 있습니다. 각 단계에서는 용량, 제품 특성 및 위생 요구 사항에 따라 선택된 장비를 사용합니다.
유조선 우유는 필터, 유량계 및 플레이트 쿨러가 있는 수용 스테이션을 통해 수용된 다음 박테리아 성장을 제한하기 위해 4°C 미만에 보관됩니다. 저장 용량은 최소한 1~2교대 근무를 포함해야 합니다. 에이 이중층 절연 저장 탱크 우유 온도를 안정적으로 유지하고 주변 열로부터 보호합니다. 대형 공장에서는 건물 비용을 줄이기 위해 실외 사일로 탱크를 사용하는 경우가 많은 반면, 소규모 낙농장에서는 일반적으로 부드럽게 교반되는 단열 실내 탱크를 선택합니다.
이중층 절연 탱크 공급자, 맞춤 공장, 제조업체 - Shanghai Yi Yang Fluid Tech는 중국의 이중층 절연 탱크 공급 업체, 맞춤형 이중층 절연 탱크 공장 및 제조업체입니다. 제품보기 → 표준화는 지방 함량을 라벨에 인쇄된 값으로 조정합니다. 인라인 표준화에서는 원심 분리기를 사용하여 탈지유와 크림을 생산하고 이를 계산된 비율로 재결합합니다. 균질화는 2단계 균질화기에서 150-200bar의 일반적인 압력에서 이루어지며, 지방 소구 크기를 줄여 크림이 분리되지 않고 입안의 느낌이 부드럽게 유지됩니다.
라인의 핵심은 판형 열교환기 스키드 재생, 가열, 유지 및 냉각을 위해 제작되었습니다. 재생 섹션에서 뜨거운 저온살균 우유는 들어오는 차가운 우유를 가열하고 에너지의 90~95%를 회수하여 증기와 냉수 수요를 줄입니다. 그런 다음 제품은 가열 섹션으로 들어가고 고정 튜브를 통과한 후 충전되기 전에 2~4°C로 냉각됩니다. 흐름 전환 밸브는 프로세스를 보호합니다. 온도가 설정점 아래로 떨어지면 밸브는 재처리를 위해 제품을 다시 전환합니다.
열교환기 스키드 공급자, 맞춤 공장, 제조업체 - Shanghai Yi Yang Yi Yang Fluid Tech는 중국의 열교환기 스키드 공급업체, 맞춤형 열교환기 스키드 공장 및 제조업체, 기능 설명... 제품보기 → 저온살균 우유는 차갑게 채워지므로 충전실에서는 공기 중 오염을 최소화해야 합니다. 파우치, 병, 상자 충전재에는 각각 서로 다른 위생 요구 사항이 적용됩니다. 많은 공장에는 충전 전 전자동 탈기 장치가 포함되어 있어 용해된 공기를 제거하여 산화를 줄이고 풍미 안정성을 향상시킵니다. 매 생산 가동 후에는 원유 탱크부터 충전 노즐까지 전체 라인을 세척합니다. 자동화된 CIP 세척 시스템 장비 , 정의된 온도와 유속으로 가성 및 산성 용액을 순환합니다. CIP가 없으면 단백질과 지방 잔류물이 살균제가 완전히 도달할 수 없는 생물막을 빠르게 형성합니다.
CIP 청소 시스템 장비 공급 업체, 맞춤 공장, 제조업체 - Shangh Yi Yang Fluid Tech는 중국의 CIP 청소 시스템 장비 공급업체, 맞춤형 CIP 청소 시스템 장비 공장 및 제조업체입니다. 제품보기 → 개별 구성 요소를 선택하는 것은 프로젝트의 절반에 불과합니다. 라인은 주변 엔지니어링이 올바른 경우에만 표준에 따라 작동합니다.
라인 용량은 일일 생산량과 작동 시간을 기준으로 계산해야 하며 실제 버퍼는 10~20%입니다. 하루 12시간 가동되는 10,000L/h 라인은 하루 약 120,000L를 생산합니다. 동일한 라인이 나중에 180,000L를 생산해야 한다면 일정뿐만 아니라 설계도 변경되어야 합니다. 난방 및 CIP용 증기, 냉각용 냉수, 밸브 및 충진 기계용 압축 공기, 펌프 및 균질화기용 전기 용량 등 유틸리티 계획도 마찬가지로 중요합니다. 많은 프로젝트 지연은 소형 증기 보일러 또는 불충분한 냉각수 흐름으로 인해 발생합니다.
최신 라인에서는 레시피 관리, 자동 저온살균 제어, 추세 기록 및 알람 로그 기능이 있는 PLC 및 HMI 제어를 사용합니다. 몇 도 또는 몇 초가 안전성을 결정하는 저온살균 우유의 경우 데이터 기록은 규정 준수의 일부입니다. 기록은 품질 팀 및 규제 검사를 위해 감사 및 내보낼 수 있어야 합니다. 제공하는 공급업체 턴키 엔지니어링 및 프로젝트 구현 설계에 따라 자동화, 배관 및 유틸리티의 일관성을 유지하여 현장의 통합 위험을 줄입니다.
모든 유제품 회사의 주요 결정은 저온살균 우유, UHT 우유 또는 둘 다를 생산할지 여부입니다. 저온살균 우유는 유제품에서 소비자까지 4°C 미만으로 유지되어야 하며 일반적으로 유통기한은 7~15일입니다. 신선한 맛으로 인해 안정적인 콜드체인을 갖춘 시장에서 선호되는 제품입니다. 에이 UHT 우유 생산 라인 우유를 2~5초 동안 135~150°C로 가열하고 무균 상태로 채워서 더 높은 에너지 비용으로 몇 달간 실온 보관 수명을 제공합니다. 많은 공장에서는 두 라인을 모두 설치하고 열처리 섹션을 별도로 유지하면서 준비 및 세척 시스템을 공유합니다.
공급업체를 선택하는 가장 신뢰할 수 있는 방법은 프로세스 검증, 위생 설계 및 판매 후 지원을 어떻게 처리하는지 평가하는 것입니다. 주문하기 전에 최소한 다음을 요청하십시오.
316L 스테인리스강에 대한 재료 인증서, 용접 검사 기록 및 표면 마감 사양에 따라 라인의 청소 가능 정도가 결정됩니다. 문서화는 서류작업이 아닙니다. 이는 해당 라인이 필요한 로그 감소 및 목표 저장 수명을 충족할 것이라는 증거입니다. 강력한 엔지니어링 팀을 갖춘 공급업체는 원유 품질, 지방 표준화 전략 및 현지 규제 요구 사항에 맞게 라인을 조정할 수 있습니다.
저온살균 우유 라인은 종종 여러 교대로 운영되므로 예비 부품과 신속한 서비스가 운영 비용의 일부입니다. 플레이트, 개스킷, 펌프 및 제어 구성 요소의 배송 시간을 확인하고 시운전 및 운영자 교육에 대해 문의하십시오. 공급업체의 기술 서비스 약속은 초기 장비 가격보다 가동 시간에 더 많은 영향을 미칩니다.
표준이 명확해지고 장비가 정의되면 남은 위험은 주로 통합에 있습니다. 전체 라인을 설계, 제조 및 시운전하는 공급업체는 인터페이스를 줄이고 프로젝트 일정을 단축할 수 있습니다. 견적을 비교할 때 전체 내용을 검토하세요. 저온살균 우유 생산 라인 프로세스 설계, 장비 공급, 설치 및 시운전을 포함한 범위를 검토하여 인용된 내용이 기계 모음이 아닌 작동 시스템임을 확인합니다.
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